傳統稱重模塊是用單項參數評價其測量特性的測力稱重系統。

  稱重模塊的原理是將被測物體上的重力按一定比例轉換為可測量的輸出信號?？紤]到重力加速度和空氣浮力對轉換的影響，稱重模塊的性能指標主要包括線性誤差、滯后誤差、重復誤差、蠕變、零溫度特性和靈敏度溫度特性。在各種電子秤和質量測量系統中，稱重模塊的準確性通常由綜合誤差帶來綜合控制，并將綜合誤差帶與衡器誤差帶連接起來，從而選擇與衡器相對應的稱重模塊。國際法制計量組織(OIML)根據規定，稱重模塊的誤差帶δ占衡器誤差帶Δ70%的稱重模塊使用知識的線性誤差、滯后誤差和溫度對靈敏度在規定溫度范圍內的影響引起的誤差總和不得超過誤差帶δ。這允許稱重模塊制造商調整構成總測量誤差的各種重量，以獲得預期的準確性。

  控制領域的稱重模塊作為輸出控制信號，實施定值稱重，控制外部配料設備的運行，實現自動稱重和快速分裝的任務。系統采用MCS-51單片機和V/F以8031為中央處理器的電壓頻率變換器等電子器件，BCD拔碼盤作為定值設置輸入器，其重量使稱重模塊彈性體變形，輸出與重量成正比。稱重變送器放大后，稱重模塊輸出信號輸入V/F轉換器進行A/D轉換，轉換成的頻率信號直接發送到8031微處理器，其數字由微機處理。稱重儀表一方面將物重的瞬時數字輸送到顯示電路，顯示瞬時物重，另一方面對稱重進行比較，打開和關閉進料口和變送器，并在料罐中間放置一系列稱重定值控制。

  稱重模塊原理是彈性體受力的作用后，需要測量的不是其正應力，而是由剪切力引起的切應力。但切應力本身是測量不出來的，它只能產生于與工字梁中心軸線成45“的互相垂直的主應力，也就是產生于由切應力而引起的拉伸應力及壓縮應力。因此，將4片應變計分別貼在工字梁腹板的兩面，并與中心軸線成45。的相互垂直的位置上。這4個應變計組成全橋，當稱重模塊承受載荷時，應變計R,,R3的電阻值增大，R2,R;的電阻值減小，其結果在電橋的對角線上產生與載荷成正比的不平衡輸出。利用這一原理，便可測出力或載荷的大小。